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波峰焊工藝流程-親身經(jīng)歷

發(fā)布時(shí)間:2020-07-02 瀏覽:次 責(zé)任編輯:晉力達(dá)

  波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。根據(jù)機(jī)器所使用不同幾何形狀的波峰,波峰焊系統(tǒng)可分許多種。

  波峰焊流程:將元件插入相應(yīng)的元件孔中→預(yù)涂助焊劑→預(yù)烘(溫度90-1000C,長(zhǎng)度1-1.2m)→波峰焊(220-2400C)→切除多余插件腳→檢查

  回流焊工藝是通過(guò)重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤(pán)上的膏狀軟釬焊料,實(shí)現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。

  波峰焊隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對(duì)人體有很大的傷害。于是現(xiàn)在有了無(wú)鉛工藝的產(chǎn)生。它采用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預(yù)熱溫度還要說(shuō)一點(diǎn)在PCB板過(guò)焊接區(qū)后要設(shè)立一個(gè)冷卻區(qū)工作站.這一方面是為了防止熱沖擊另一方面如果有ICT的話會(huì)對(duì)檢測(cè)有影響。

  氮?dú)馐綗o(wú)鉛雙波波峰焊錫機(jī)

  1.無(wú)鉛制程環(huán)保設(shè)計(jì),配置同步輸入輸出板系統(tǒng),保證PCB安全可靠輸送。

  2.內(nèi)置氮?dú)獍l(fā)生器的空間優(yōu)化設(shè)計(jì),使機(jī)器的安裝占地面積蕞小化。

  3.爪式鏈條和錫爐的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于安全無(wú)鉛焊接系統(tǒng)。

  1)波峰焊錫爐:新型爐膽設(shè)計(jì),外形美觀,清理方便。外熱式加熱錫爐,防腐蝕鈦合金爐膽,PID控溫,適合無(wú)鉛焊接。2)波峰焊爪式鏈條:涂有特殊樹(shù)脂材料,不沾錫,彈性高不易變形且防腐蝕。

  4.應(yīng)用間斷性無(wú)級(jí)節(jié)流閥控制波峰波形,減少無(wú)鉛錫渣的氧化量。

  5.全熱風(fēng)預(yù)熱系統(tǒng),PID控溫,預(yù)熱后熱補(bǔ)償功能,預(yù)熱區(qū)與焊接區(qū)溫度下降≤2℃,傳熱效能和均溫性極好。

  6.專用無(wú)鉛制程波峰噴嘴,雙波峰近距離設(shè)計(jì),防止溫度降低。

  7.密閉恒壓助焊劑噴霧系統(tǒng),保證噴霧壓力的穩(wěn)定.錫爐半封閉式設(shè)計(jì)有效減少氮?dú)鈸p耗,并可蕞小化空氣含量。

  8.波峰焊選配項(xiàng):全自動(dòng)噴霧密度控制器,搖擺噴霧系統(tǒng),波峰流控制系統(tǒng)。