波峰焊連接部件焊接點(diǎn)出現(xiàn)氣泡和針孔的原因和解決方案
發(fā)布時(shí)間:2022-05-26 瀏覽:次 責(zé)任編輯:晉力達(dá)
焊接波峰焊和引線波峰焊時(shí),受熱基板的熱容量非常大。雖然焊接已經(jīng)完成,但由于熱慣性,溫度仍在上升。此時(shí)焊點(diǎn)外部開(kāi)始凝固,而焊點(diǎn)內(nèi)部溫度緩慢下降,殘余氣體繼續(xù)膨脹。將要在擠壓外表面上固化的焊料被噴出,在焊點(diǎn)中形成并形成孔隙。
波峰焊連接部件焊接點(diǎn)出現(xiàn)氣泡和針孔的原因:
1.焊前焊劑過(guò)多或不足。
2.基底是潮濕的。
3.孔位和引線間隙大,基板排氣不暢。
4.孔金屬不良。
波峰焊后部件支腳焊點(diǎn)中氣泡和針孔的解決方案:
1.提高預(yù)熱溫度,充分發(fā)揮焊劑的作用。
2.縮短襯底的預(yù)存儲(chǔ)時(shí)間。
3.合理設(shè)計(jì)襯墊,確保排氣順暢。
4.防止焊盤(pán)金屬的氧化污染。